Polyurethanverarbeitung

 

 

PERFEKTER HALT

Mit dem Ziel den Kunden einen langlebigeren, resistenteren und umweltfreundlicheren Kunstrasen anzubieten, verarbeitet Turfgrass als Europas führende Marke seit 2007 die Produkte mittels eines innovativen Verfahrens, das traditionelle Systeme revolutioniert hat.

Bei diesem Verfahren handelt es sich um die Bindung der Kunstfaser an die Basis. Turfgrass verwendet dafür eine dünne und homogene Polyurethanschicht, damit eine perfekte Haltung des hochqualitativen Kunstrasens gewährleistet ist.

 

Download Dokument  

Basisresistenz

Halt des Federbusches – Deutliche Verbesserung der Anlaufkraft.

Qualitätsniveau – Das höchste.

Haltbarkeit – Die höchste: Keine Ablösungen, kein Abbruch.

Wasserlöslichkeit  – Verfall oder Schaden bei Kontakt mit Wasser und ein 100%iger Widerstand im Vergleich zum 65%igen Latex Widerstand)

Extremtemperaturen  – Keine Änderungen bis -20ºC. Latex bricht bei 0ºC.

 

Installation und Wartung

Transport - Bessere Handhabung der Bauteile durch geringes Gewicht.

Klebung der Verbindungsstellen – Ausgezeichnet. Grössere Haftfestigkeit auf den Polyurethanklebstoffen durch ähnliche Zusammensetzung.

Dimensionale Beständigkeit – Deutlich verbessert. Polyurethan bietet eine gleichmässige und stabile Oberfläche von 0,02% gegen 0,5% des Latex.

Formbarkeit  – Flexibel und formbar, mit einer deutlichen Verbesserung bei den Anpassungen an Bodenunregelmässigkeiten. Es entstehen keine Luftblasen.

Temperatur des Endproduktes – Dank dem Polyurethan, das als Isolierung wirkt, wird die Asphaltüberhitzung reduziert.

Bodenzustand – Keine Wasserverschmutzung, da Polyurethan wasserunlöslich ist.

 

Herstellungsprozess

Wasserreinigung – Ohne Wasserabfluss, also ist keine Reinigung erforderlich.

Zusatzstoffe – Keine Keimschutz- oder Pilzschutzmittel erforderlich. 0% Schadstoffe.

Energie – Mehr als 50% Energieersparnis im Vergleich zu Latexprodukten.

Rohstoffe – 30% Reduzierung des Rohstoffverbrauchs.

Wiederverwertung – Produkt 100% wiederverwertbar.